走在世界前列的中国成都3D打印

走在世界前列的中国成都3D打印

中国并不是第一个使用3D打印技术制造战斗机的国家。  1984年，美国开发出利用数字数据打印3D物体的技术，两年后研制出第一台商用3D打印机。 之所以称为“打印机”，是因为它借鉴了打印机的喷墨技术，但普通打印机是在纸上喷上一层碳粉，形成二维（2D）文字或图形，而3D打印则可以“点击”产生 三维三维物体。

      以手电筒为例。  3D打印机可以通过电脑对手电筒进行三维扫描，创建三维设计。 然后将三维原型“切片”并分层。 之后，打印机根据设计将原材料分成一层。 一层一层地“喷涂”，直到最终制作出手电筒，但 3D 打印机喷出的不是墨粉，而是熔化的树脂、金属或陶瓷。

      然而，由于无法解决钛合金在制造过程中变形和断裂的技术问题，美国一直未能生产出高强度、大尺寸的激光成形钛合金部件。  2005年，美国一家从事钛合金激光成形制造业务的商业公司Aeromet因无法生产满足主要承重要求的大型复杂钛合金部件而倒闭，未能实现有价值的 市场应用。 美国其他国家实验室无法克服这个问题。 他们只能打印小尺寸的钛合金零件或修复钛合金零件的表面。

      我国在1999年才开始研究金属零件的激光快速成型，比美国晚了十多年，但发展速度非常快。 近年来，飞机钛合金大型整体结构件的激光快速成型取得重要突破。 我国拥有12平方米以上激光成形复杂钛合金构件的技术和能力，成为世界上唯一掌握激光成形钛合金大型主承重构件制造和应用的国家。

      中国航空工业一直走在3D打印技术的前沿。 很多机型都使用了3D打印部件，部分技术达到了世界领先水平。 据资料显示，从2001年开始，我国开始重点发展基于钛合金结构件激光快速成型的激光3D打印技术。

      在3D打印领域，中国是后来者，但近年来发展极为迅速，有后来居上的趋势。 据新华社报道，中国船舶重工集团公司第705研究所经过一年多的研发，在3D打印机技术领域取得重大突破。 借助直接金属激光烧结快速成型技术，实现了3D打印，成为美国和德国的下一个3D打印。 在巨头之后，它是世界上第四家掌握这项技术的公司。